据报道，26日下午4点17分在，福建莆田市一家化工厂发生爆炸事故，造成四人不同程度的烧伤，这家化工厂刚被福建省环保厅通报批评就发生了这样的事，引人深思。

就在11月25日，福建省环保厅对2015年度第四批环境安全隐患问题进行全省通报，其中福建中锦新材料有限公司因未安装脱硝设施被点名，并勒令迅速整改。

闽南网11月27日讯 昨日下午4点17分，莆田市秀屿区石门澳产业园内，一家名为“福建中锦新材料有限公司”的工厂，锅炉导热油泵漏油着火，引发大火。经过消防人员近2小时的扑救，大火已被扑灭。事故造成四人不同程度烧伤。

记者了解到，起火的是福建中锦新材料有限公司，该公司于2013年4月份注册成立，总占地面积约841亩，主要生产聚酰胺6(PA6)切片。自称是秀屿区政府工作人员的男子表示，起火的部位是工厂的锅炉房。

晚上6点半左右。记者留意到，着火地点位于厂区中间位置，着火点仍有浓烟冒出，但已没有明显火光。

据目击者陈先生介绍，当时他听到该工业园区内发出一声巨大的声响，不久后就看到有一处工厂建筑冒出大量黑烟。黑烟越来越大，而且越升越高，甚至达到近百米的高度。

陈先生说，一些黑烟还飘向了附近的居民区。许多居民都关上了门窗。事故发生不久后，就有多辆消防车陆续赶到现场，随后四五辆救护车也到达着火工厂的大门附近。

昨晚8点多，记者赶到莆田九五医院住院部烧伤整形科，从几名不同岗位的医护人员处获悉，该院共收治四名伤员，其中三名伤者危重，烧伤面积达六七成，一名伤者吸入性损伤，目前四人均在ICU病房。晚9点左右，南京军区福州总医院的专家也专程赶到九五医院协商会诊。

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化工厂爆炸之危害及防止对策

一、火灾、爆炸之危害

(一)火灾、爆炸危害原因

化工厂发生火灾、爆炸危害的原因如下所示，例如:

1. 动火作业使用之电源线或电气设备而引起。

(1)因短路、未接地、接触不良等发生电弧。

(2)电路超载而产生过热。

(3)发热电器不正当使用。

(4)不发热电器意外事故所发生之过热。

2. 吸烟、火柴、打火机及暴露之火焰而引起。

3. 机械之冲击、摩擦、砂轮机产生火花而引起。

4. 电焊、气焊产生的火花而引起。

5. 裸火而引起。

6. 烟火、排气管火花而引起。

7. 自燃着火、如油布、产业废弃物、垃圾等而引起。

8. 静电而引起。

9. 雷电而引起。

(二) 危害物质

化工厂储存大量之下列危害的危险物质及易燃物质:

1. 易燃性气体。

2. 可燃性液体。

3. 废弃物质。

4. 建筑物、装潢材料。

5. 纺织品。

6. 纸、塑料品、油漆。

7. 粉尘等。

二、防止对策

为防止化工厂之火灾、爆炸事故发生，须采取下列之防火、防爆治理:

(一)设备安全间隔

动火作业地点应与化工厂设备、油槽等保持适当之安全间隔、以防范动火产生之火花引燃四周设备发生火灾，假如安全间隔受地形或环境所限，其安全间隔不够时，可增设防爆墙或固定水墙、水雾补救，以防止动火的火花飞溅至制程地区。

(二)工厂危险场所之划分

工厂区或油槽区，依其危险的程度，划分为第一和第二危险场所，在危险场所内采用防爆型电气设备，而且非防爆型电气设备，必须放置于危险场所之外，以策安全。

(三)火源管制

动火作业产生的火花可能飞溅的间隔约 35 呎(约 12 公尺)，因此必须与具有易燃性气体或可燃性液体，保持适当之安全间隔，另于动火作业四周禁止排放油料或油气，对于电焊作业之标地线亦应按规定搭接于电焊工作物上、以免造成迷走电流引燃四周管线泄漏之油料或油气。

(四)危险物品的治理

很多化工厂火灾，由于动火作业环境存放可燃性物料，如可燃性的液体、易燃性气体、纸、保温材料、油漆、废弃物等，因动火作业的火花而引燃;因之，在动火作业前，必须清理干净，至于明、暗沟系统、油水分离池、集油坑、涵洞等四周亦是油料、油气积滞的场所，动火前可以用金属板，防火布等围离，预防火花溅及四周危险物品，甚至亦可以建立水墙防火。

(五)利用惰性气体置换

管线或容器内，含有可燃性液体或气体时，在动火作业前，必须将其所含之可燃物清理干净或用水、蒸气、氮气、二氧化碳冲洗后，经测定确认所含可燃性气体浓度在爆炸下限 20%以下方可动火。假如容器内部有人进进工作时，应先以空气置换容器内部有害气体，但是禁止使用氮气或二氧化碳吹驱，以防范职员缺氧窒息。

(六)建立安全工作许可证制度

各项动火或冷作之作业，于逐日作业前必须向辖区单位申请核发安全工作许可证，在辖区单位经过设备安全处理、检点、测定等程序，确认安全状况下，方可施工以确保职员与设备安全。未核发安全工作许可证前，禁止先行施工。